Espelhos de carboneto de silício para sensores espaciais

Os espelhos de carboneto de silício são alguns dos componentes ópticos mais duráveis, capazes de suportar condições que danificariam a maioria dos espelhos convencionais. Feitos de materiais cerâmicos de silício, os espelhos SiC possuem uma combinação de propriedades que fornecem resistência excepcional ao calor, abrasivos, produtos químicos e tensões ambientais. Com a tecnologia SiC, a ótica personalizada altamente durável pode abrir caminho para inovações em campos como lasers de alta energia, processamento de semicondutores, engenharia aeroespacial e outras áreas limitadas apenas pela imaginação de cientistas e engenheiros.

 

Em nossa empresa, produzimos espelhos de carboneto de silício que desafiam as restrições da ótica convencional. Usamos tecnologia avançada de fabricação de cerâmica SiC para criar espelhos que suportam calor extremo, abrasão e tensões ambientais que excluem a maioria dos outros materiais.

 

Nossos espelhos SiC oferecem manuseio de energia inigualável sem distorção ou danos para sistemas de laser de alta potência. Com condutividade térmica quatro vezes superior à do cobre e estabilidade dimensional em temperaturas superiores a 1.000 graus, nossos espelhos de SiC de grau laser podem dissipar cargas de calor intensas que quebrariam espelhos comuns. Nossos espelhos de SiC duráveis ​​mantêm a precisão óptica por anos sem corrosão ou arranhões em ambientes industriais agressivos contaminados com produtos químicos abrasivos ou partículas. Não afetados por ácidos, álcalis ou solventes orgânicos, nossos espelhos de SiC operam livremente em atmosferas químicas que arruínam rapidamente a ótica de metal ou vidro.

 

Seus requisitos de espelho mais exigentes serão atendidos em nossos espelhos SiC. Não aceite mais as limitações impostas por materiais frágeis e ineficientes - libere inovações possíveis apenas por espelhos sem limites. Estamos prontos para ajudá-lo a romper barreiras e realizar aspirações que antes eram consideradas inatingíveis. Entre em contato conosco hoje para descobrir como podemos transformar seu conceito em realidade.

 

Características

- Alta dureza

- Alta estabilidade térmica

- Superfície de precisão

- Estabilidade dimensional

- Leve

- Revestimentos duráveis

- Costumização

 

Parâmetros

Nome do Produto	Espelho de carboneto de silício
Dureza	Maior ou igual a 9 (escala de Mohs)
Estabilidade térmica	Dimensionally stable to >1000 graus
Rigidez da superfície	Menor ou igual a 5 nm RMS
Planicidade da superfície	λ/10 PV (λ/20 RMS)
Estabilidade dimensional	Menor ou igual a 25 ppm/expansão de grau
Temperatura operacional faixa	-50℃ to >1000 graus
Costumização	Serviços de engenharia disponíveis

 

Curva de Transmissão Espectral

 

Formulários

Os espelhos SiC fornecem benefícios exclusivos para aplicações em que altas intensidades, níveis de radiação, precisão ou ambientes extremos estão envolvidos. Suas propriedades materiais excepcionais lhes dão utilidade em campos que vão desde astronomia e lasers até exploração espacial e pesquisa em física de partículas. Algumas aplicações críticas incluem:

- Telescópios baseados no espaço

- Óptica de laser de alta energia

- Instrumentação astronômica

- Aplicações UV

- Óptica de precisão

-Lasers industriais

- Aplicações médicas

- Óptica de feixe de partículas

 

Que material é usado para espelhos ópticos?

Vários materiais são comumente usados ​​para espelhos ópticos:

• Vidro - O vidro é um substrato de espelho popular devido à sua transparência ótica, dureza e qualidade de superfície lisa. Tipos comuns de vidro para espelhos incluem vidros de borosilicato como BK7, sílica fundida e vidro especializado como Zerodur, que tem pouca expansão térmica. O vidro pode suportar altas potências ópticas e produz espelhos muito planos. No entanto, o vidro é relativamente pesado, frágil e mais difícil de polir e montar do que outros materiais espelhados.

 

• Alumínio - As ligas de alumínio são leves, baratas e rapidamente polidas para um acabamento óptico. Espelhos de alumínio, como telescópios espaciais, são frequentemente usados ​​em aplicações de luz visível onde o peso é uma preocupação. No entanto, o alumínio escurece com o tempo e tem um limite de dano, temperatura operacional máxima e condutividade térmica mais baixos do que outros metais. Óxido de alumínio ou revestimentos de alumínio aprimorados podem ajudar a resolver alguns desses problemas.

 

• Cobre - Os espelhos de cobre eletroformado são leves, duráveis ​​e termicamente estáveis. O cobre tem uma alta condutividade térmica, por isso resiste ao superaquecimento, mesmo em altas potências ópticas. Os espelhos de cobre são frequentemente usados ​​para comprimentos de onda infravermelhos, onde a absorção de radiação é uma preocupação. No entanto, o cobre mancha facilmente e é mais difícil de polir para um acabamento óptico do que alguns metais. Óxido de cobre ou revestimentos de cobre aprimorados ajudam a prevenir manchas e melhorar a qualidade da superfície.

 

• Silício - O silício monocristal possui excelentes propriedades ópticas, dureza e estabilidade dimensional em uma ampla faixa de temperatura. Espelhos de silício, como espelhos de carboneto de silício, são úteis para comprimentos de onda de laser de CO2 de alta potência, onde a maioria dos metais absorve muito fortemente. No entanto, o silício é difícil de polir e revestir e é muito caro. A sílica fundida é uma forma amorfa de vidro de dióxido de silício que compartilha algumas das propriedades valiosas do silício a um custo menor.

 

• Prata - Revestimentos finos de prata são amplamente usados ​​para revestir espelhos de cobre, alumínio e vidro para melhorar a refletância no espectro visível e infravermelho próximo. A prata tem a maior refletância de qualquer metal para luz visível. No entanto, os espelhos de prata a granel corroem e mancham muito rapidamente para a maioria das aplicações e são muito macios. Os revestimentos de prata são normalmente recobertos com fluoreto de quartzo ou magnésio para proteção.

 

• Ouro - O ouro também tem alta refletância no visível e no infravermelho, e não sofre corrosão ou mancha como a prata. No entanto, o ouro é caro e macio. Como a prata, é frequentemente usado em revestimentos finos sobre substratos espelhados mais robustos, como vidro, quartzo, ligas de níquel e níquel químico. Espelhos e revestimentos de ouro são encontrados em óptica de precisão para comprimentos de onda de até ~ 2 mícrons.

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